反沖洗(Backwashing)是常用的方法之一。在反洗過程中,樹脂床被反向流動(dòng)的水沖洗,從而沖走附著在樹脂上的污染物。反沖洗通常與一些化學(xué)清洗劑配合使用,以增強(qiáng)清洗效果。
化學(xué)清洗(Chemical Cleaning)是針對(duì)特定的污染問題,可以用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑進(jìn)行清洗。對(duì)于無機(jī)鹽污染,可使用酸堿清洗劑。對(duì)于某些樹脂,可以考慮再生,即使用特定的溶劑或反離子對(duì)樹脂進(jìn)行去污。再生通常需要根據(jù)樹脂的種類和污染物的性質(zhì)選擇合適的方法。
更換樹脂:如果樹脂嚴(yán)重污染,恢復(fù)性差,可能是時(shí)候考慮更換新的樹脂床了。為了避免樹脂污染,可在樹脂前安裝適當(dāng)?shù)念A(yù)處理設(shè)備,如過濾器、沉淀池等,以減少樹脂接觸到的污染物。
污染樹脂常用的回收方法是堿鹽法,即用10%NaCl+46%NaOH的混合液以緩慢流速通過樹脂層。引入第二床體積后,將樹脂浸泡8小時(shí)或放置過夜。然后通過第三床體積的混合溶液?;旌衔镄枰訜岬?0~50℃。向混合物中加入約1%的磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層。
堿性鹽法效果不好時(shí),可用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí),在負(fù)極單床或混床系統(tǒng)中,至少有一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層,使樹脂完全失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量的1%,投加量為3樹脂床體積。第二床體積溶液在樹脂床中浸泡4小時(shí),不加熱溶液。沖洗掉微量的過氧化鈉,包括下水道中的流出物。
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程一直重復(fù)到最后一效。第一效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡化水
了解詳情為通過排泥量的調(diào)節(jié),可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度,改變需氧量,改善污泥的沉降性能等。 通常有MLSS、F/M、SRT、SV30 等方法控制剩余污泥排放系統(tǒng)。01怎樣用MLSS控制排泥?用MLSS控制排泥是指在維持曝氣池混合液污泥濃度恒定的情況下,確定排泥量。
了解詳情高壓反滲透膜和低壓反滲透膜有什么區(qū)別高壓反滲透膜需要更高的工作壓力,因此需要配備高壓泵和大型設(shè)備。高壓反滲透膜的過濾效率更高,能夠過濾掉更小的雜質(zhì)和有害物質(zhì)。但是,高壓反滲透膜的維護(hù)成本也相對(duì)較高,因?yàn)樾枰ㄆ诟鼡Q濾芯和清洗濾網(wǎng)。 低壓反滲透膜
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